生产型企业的库存管理方法

      物流过程中商品数量的控制简称库存控制。现代管理学则认为零库存是最好的库存管理，但实际的生产运营中是无法百分百做到的。这就涉及到有合理的库存在企业中的控制。现在简单介绍五种常用的库存控制方法。

      JIT作为一种先进的生产方式,通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。

       JIT的基本原理是以需定供、以需定产，即供应商根据客户的要求，将生产物资或采购物资，按量按时且质量有保证地送到指定地点。

      看板管理（KANBAN）是JIT生产方式中最独特的部分，是JIT生产现场控制技术的核心，将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。

      ABC控制法是将企业的全部存货根据价值和品种分为A、B、C三类，管理时对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制；B类物质按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。

      1. 对A类存货的控制，计算出每个项目的经济订货量和订货点，根据供货周期适当的增加订购次数，以减少存货积压，尽量做到零库存控制，降低其昂贵的仓储费用和大量的资金占用。

      2. 对B类存货的控制，也要计算出每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，以节省存储和管理成本。

      3. 对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数。

      经济批量法又称“最小费用法”，是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。

     1. 在一定时期内, 库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。

     2. 每次订货成本固定不变。

     3. 单件库存存放成本固定不变，如保管费、保险费及库存资金占用成本等。

     4. 库存能得到及时补充，因此不考虑安全库存。

      再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即下单订货。当需求量或完成周期存在不稳定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲。

再订货点=采购提前期消耗量+安全库存

      企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下，企业再次发出订货单时尚有存货的库存量，就是再订货点。

     1. 定义：盘点，又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方法，检查仓库实际存货的数量和质量。

     2. 任务：查清实际库存量是否与帐卡相符；查明存货发生盈亏的真正原因；查明库存货物的质量情况；查明有无超过储存期限的存货。

   3. 目标：确保帐、卡、物相符。