预防呆滞物料产生的办法

a. 市场部人员需深度对市场进行调研，对相关数据进行深度分析，杜绝类似情况的发生；

b. 仓库搜集数据，定期组织市场部人员开会检讨，并制定相应的改善措施。

使用合同进行管制和约束，由客户承担部分或全部呆滞物料的费用。

a. 加强设计人员的能力，减少设计错误，防止因设计错误生产大量呆料；
b. 设计力求完整，设计完成后先经完整试验过程及客户确认后才加以大批订购材料。

a. 材料计划应加强，消灭材料计划失常的现象；

b. 对存量加以控制，勿使存量过多，而减少呆科发生的机会；

c. 强化仓储管理，加强账物的一致性。

a. 加强销售计划的稳定性，对销售计划的变更要加以规划，切忌使销售计划变更频繁，使购进的材料变成仓库中的呆料；

b. 顾客的订货应确实把握，尤其是特定产品不宜让客户随意取消，否则物料准备下去，容易造成呆料；

c. 消除顾客百分之百的优先主义，顾客订货的产品型号或规格减少变更，尤其是特殊型号和规格的产品更应设法降低顾客变更的机会，否则会造成很多的呆料；

d. 销售人员接受的订货内容应确实把握，并把正确而完整的订货内容传送至计划部门。

与客户沟通，用完公司内已购回物料后再变更，或由客户承担相关费用。

a. 逐单分析原因，并追究相关人员的责任；

b. 制作标准执行文件，设置防呆措施。

a. 制定合理的损耗标准，控制领用的损耗量，定期清理产线物料，修正仓存数，减少采购量；

b.  新旧产品的更替，生产计划应十分周密，以防止旧材料变成呆料。